+86-15714017827
Пеногаситель для десульфурации — эффективно обеспечивает нормальную работу системы десульфурации.
2026-08-28
После очистки от пыли дымовые газы из котла или печи поступают в абсорбционную колонну под действием дымососа. Абсорбционная колонна представляет собой противоточную распылительную колонну, объединяющую в себе функции абсорбции и окисления. Верхняя часть колонны — это зона абсорбции, а нижняя — зона окисления. Дымовые газы после очистки от пыли вступают в противоточный контакт с циркулирующей суспензией в абсорбционной колонне, что приводит к образованию пены. Несмотря на то, что при поступлении воздуха образуется пена, она, как правило, нестабильна. Однако из-за большого количества активных веществ в циркулирующей суспензии пена становится очень стабильной и самовосстанавливающейся, а по мере накопления пены образуется пенный слой.
(1) Растворение кислорода: воздух попадает в жидкую фазу и образует пузырьки на поверхности жидкости. При высокой вязкости шлама сила вязкости сильно препятствует движению жидкости в жидкой пленке, и пена становится относительно стабильной, образуя пенный слой.
(2) По мере циркуляции шлама для десульфурации он непрерывно поглощает из дымовых газов примеси, такие как поверхностно-активные вещества, пыль, ионы тяжелых металлов и капли масла, что увеличивает разницу в поверхностном натяжении между поверхностью и внутренним раствором. Если в абсорбционной колонне образуется пена, это может привести к ложному повышению уровня жидкости, что затруднит контроль со стороны операторов процесса десульфурации и приведет к тому, что степень десульфурации не будет соответствовать стандарту.
(3) Известняк, используемый для десульфурации на сталелитейных заводах, вступает в химические реакции с сульфат-ионами, в результате чего образуется пена. Это объясняет, почему в процессе десульфурации на сталелитейных заводах образуется так много пены.
С пеной нужно бороться незамедлительно, иначе она может привести к серьезным проблемам в процессе десульфурации на сталелитейных заводах, таким как искусственное повышение уровня жидкости, скопление золы на входе в абсорбционную колонну и снижение эффективности десульфурации. Поэтому нам нужно добавить соответствующее количество пеногасителя для десульфурации стали. Он обладает сильными пеногасящими свойствами и эффективно и быстро удаляет все виды стойкой пены. Кроме того, пеногаситель для десульфурации стали обладает высокой адаптивностью, устойчив к воздействию кислот, щелочей и электролитов и сохраняет стабильный пеногасящий эффект даже в жесткой воде, не влияя на нормальную работу системы десульфурации.
Силиконово-полиэфирный пеногаситель: этот пеногаситель обладает высокой пеногасящей способностью и эффективно и быстро устраняет все виды трудноудаляемой пены при десульфурации. Кроме того, этот пеногаситель хорошо подходит для борьбы с пеной при десульфурации на сталелитейных заводах, устойчив к воздействию кислот, щелочей и электролитов и сохраняет стабильный пеногасящий эффект даже в жесткой воде, не влияя на нормальную работу системы десульфурации.
Пеногасители для десульфурации можно добавлять как в разбавленном, так и в неразбавленном виде. Для обеспечения точного разбавления рекомендуется использовать разбавленный пеногаситель. Перед добавлением в раствор разбавьте пеногаситель в 5–10 раз пеногасящей жидкостью или водопроводной водой. Рекомендуется использовать разбавленный раствор в течение 6 часов.
Расчет дозировки: общая дозировка пеногасителя составляет 1–5 %. При нормальных условиях эксплуатации, исходя из объема шлама, пеногаситель следует добавлять однократно, в ударном режиме, а затем по одной порции каждые 24 часа. Однако фактическая дозировка зависит от состава пеногасящей жидкости, объема дымовых газов, состава угля и условий горения, абсорбента и содержания диоксида. Пользователь может определить окончательную дозировку в зависимости от конкретной ситуации.
Учитывая множество переменных в процессах десульфурации на сталелитейных заводах, выбор подходящего пеногасителя и определение оптимальной дозировки имеют решающее значение для поддержания эффективности системы. Обладая более чем 20-летним опытом работы в этой сфере, компания RISE CHEMICAL готова помочь вам справиться с этими задачами. Обращайтесь к нам в любое время, чтобы получить индивидуальное решение по пеногашению, адаптированное под ваши конкретные условия эксплуатации.
Свяжитесь с RISE CHEMICAL сегодня, и наш богатый опыт поможет вам обеспечить бесперебойную и эффективную работу!
